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Línea de producción de refino de petróleo

Información básica

Modelo: 50-1000t/d

DDescripción
Línea de refinación de aceite vegetal
Nuestra línea de refino de aceites vegetales y grasas se utiliza para refinar varios aceites, incluido el aceite de soja, el aceite de colza, el aceite de semilla de algodón, el aceite de cacahuete, el aceite de semilla de girasol, el aceite de germen de maíz y el aceite de salvado de arroz. Esta línea de producción cuenta con una capacidad de 30-1,000 toneladas de petróleo crudo por día y puede eliminar la contaminación del plastificante (DEHP) y prevenir la formación de ácidos grasos trans (TFA) de manera eficiente. De acuerdo con diferentes tipos de aceites crudos, usaremos diferentes procesos de refinación. La tecnología de refinación química y la tecnología de refinación física son dos tipos de procesos de refinación.
Proceso de flujo de trabajo
Uno : Taller de Refinación
Desengomado y neutralización → Blanqueo → Desparafinado → Desodorización
Dos: Taller de fosfolípidos
Filtración de petróleo crudo → Desengomado → Concentración y secado de fosfolípidos

Tres: Sistema de control automático


(1) Desengomado y Neutralización.
Dispositivos
mezclador, reactor, intercambiador de calor, dispositivo de dosificación de ácido y álcali, separador, secador de vacío, sistema de vacío

Caracteristicas

Para el tipo y grado específico de petróleo crudo, el proceso de desgomado y neutralización se puede ajustar de manera flexible para mejorar el rendimiento del producto. El proceso de refinación física es adecuado para el refino de aceite de alto valor ácido. Un sistema eficiente de intercambio de calor puede reducir significativamente el consumo de vapor. Todos los dispositivos utilizados en el proceso están bien sellados, lo que evita de manera eficiente la entrada de aire y evita la oxidación del aceite.

Degumming and NeutralizationDegumming and Neutralization


(2) Blanqueo

Dispositivos
Alimentador de tierra de blanqueo, premezclador, tanque de blanqueo, filtro, sistema de vacío de blanqueo

Caracteristicas
El aceite de la sección de neutralización se mezcla con tierra blanqueadora para eliminar los pigmentos. La tierra blanqueadora se transporta en modo neumático, lo que alivia de manera eficiente la contaminación ambiental causada por el polvo. El sistema de alimentación precisa se utiliza para cuantificar la tierra blanqueadora, lo que contribuye a la medición precisa y la operación fácil.

La agitación mecánica se lleva a cabo en la torre de blanqueo para garantizar un contacto completo entre la tierra de blanqueo y el aceite. Como resultado, se puede lograr un rendimiento estable y confiable y un gran efecto de blanqueo. Luego, la tierra blanqueadora se filtra en filtros de hojas de presión vertical. Vale la pena mencionar que hay dos filtros de hojas, que funcionan alternativamente para mejorar la vida útil. El aceite blanqueado pasará por un filtro de seguridad para la filtración de precisión. De esta manera, se obtendrá un aceite blanqueado calificado.

BleachingBleaching


(3) desparafinado

Dispositivos
Cristalizador, tanque de maduración, intercambiador de calor, enfriador, filtro horizontal, prensa de filtro, transportador y dispositivo de alimentación para auxiliar de filtro y dispositivos auxiliares, incluyendo unidad de refrigerante, sistema de circulación de refrigerante, sistema de aire comprimido y sistema de circulación de agua.

Caracteristicas
Los aceites como el aceite de girasol o el aceite de germen de maíz tienen ceras presentes en ellos. A baja temperatura, estas ceras dan un aspecto nebuloso al aceite, lo cual no es del agrado de los consumidores. Por lo tanto, es esencial eliminar estas ceras antes de embotellar y comercializar el aceite.

En nuestro proceso de desparafinado, la cristalización continua y el crecimiento del cristal ayudan a mejorar significativamente la eficiencia del desparafinado, reduciendo así el consumo de energía y el costo de producción. El aceite después del desparafinado es de alta calidad y puede pasar los estándares nacionales e incluso algunos estándares estrictos.
Dewaxing and DegreasingDewaxing and Degreasing


(4) desodorización

Dispositivos
Torre de desodorización, sistema de recolección de ácidos grasos, sistema de vacío, intercambiador de calor, enfriador, motor enlatado y dispositivos auxiliares que incluyen caldera de vapor de alta presión (horno de aceite térmico) y sistema de agua en circulación

Caracteristicas
Cada aceite vegetal tiene su propio olor natural distinto. Además, se imparte un olor extra desagradable al aceite durante los procesos de desgomado y decoloración. Por lo tanto, es esencial eliminar el olor del aceite blanqueado.

En la sección de desodorización, la torre de desodorización utilizada está formada por placas de relleno y bandejas de columnas para acomodar la desodorización de varios aceites, especialmente el proceso de refinación física. Durante la desodorización, la bomba de vacío de chorro de vapor se enfría bruscamente mediante la circulación de agua fría, lo que crea un estado de alto vacío, lo que ayuda a transportar la materia olorosa al condensador barométrico y reduce el consumo de vapor y la emisión de aguas residuales. Como resultado, se mejorará el entorno de producción y se requerirá menos espacio de instalación. Además, según la calidad del petróleo crudo, los parámetros tecnológicos del proceso se pueden ajustar de manera flexible para evitar la formación de ácidos grasos trans.

DeodorizationDeodorization


(5) Filtración de petróleo crudo
Dispositivos
Filtro de hojas (vertical y horizontal), bomba de aceite, tanque de almacenamiento, sistema de aire comprimido

Caracteristicas
El proceso está diseñado para eliminar las partículas del petróleo crudo antes del proceso de refinación. Por lo tanto, el rendimiento y la calidad del producto se mejoran considerablemente para los procesos secuenciales. Es muy conveniente y fácil cargar las partículas ya que el proceso presenta un alto nivel de mecanización. Hay dos filtros, que funcionan alternativamente para prolongar la vida útil.
Crude Oil FiltrationCrude Oil Filtration


(6) Concentración de fosfolípidos y secado

Dispositivos

tanque de acondicionamiento, evaporador de película, sistema de vacío, dispositivo de enfriamiento de fosfolípidos, bomba de suministro de fosfolípidos, tanque de almacenamiento


Caracteristicas
El evaporador de película adoptado tiene un rotor y una carcasa de alta precisión, gran coeficiente de transferencia de calor, gran intensidad de evaporación, baja temperatura de evaporación y corto tiempo de permanencia de los materiales. El sistema de vacío está diseñado con un sistema de condensación de pared divisoria, que evita la emisión de aguas residuales y, por lo tanto, elimina la contaminación ambiental.

Phospholipid Concentration and DryingPhospholipid Concentration and Drying



(7) Sistema de control automático

En la sala de control principal, se equipa un sistema de control DCS eficiente, estable y avanzado, que consiste en una estación de operación, una estación de control y una red de comunicación.

Caracteristicas
El sistema de control se caracteriza por una alta fiabilidad, estabilidad, gran resistencia a las perturbaciones. También está diseñado con características de monitor remoto y diagnóstico de fallas.

Cada etapa de toda la línea de producción se muestra de forma dinámica y clara en la pantalla de la computadora en la estación de operación. La interfaz de máquina humana fácil de usar contribuye a una gran comodidad. Los usuarios pueden arrancar o detener motores y equipos eléctricos con solo usar la computadora. Además, es muy conveniente imprimir informes relevantes cuando sea necesario.

La adquisición y el control de los parámetros se realizan mediante el programa escrito en la estación de control. De esta manera, la estación de operación solo realiza tareas tales como operación, visualización de parámetros, registro de datos y almacenamiento de datos. En cuanto a los parámetros importantes, el sistema de control puede garantizar el control automático, el almacenamiento de datos y la alarma cuando los valores de estos parámetros exceden los valores límite preestablecidos.

La red de bus de campo PROFIBUS asegura una comunicación rápida y confiable. Las interfaces estándar Open ODBC y OLE también están equipadas con el sistema de control, que permite la comunicación con la computadora host y otros sistemas de control.

Automatic Control SystemAutomatic Control System

También proporcionamos el siguiente proyecto y equipo:
Proyecto de Pretratamiento de Semillas Oleaginosas
Proyecto de prensado de semillas oleaginosas
Proyecto de extracción de petróleo
Proyecto de refino de petróleo
Proyecto de refinamiento de miscella de semilla de algodón
Proyecto de Harina de Soja Comestible a Baja Temperatura
Proyecto de Concentrado de Proteína de Soja
Proyecto de aislado de proteína de soja
Proyecto de proteína de semilla de algodón
Proyecto de grasa de soja en polvo
Recipiente de presión ASME
Intercambiador de calor ASME








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