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Línea de producción de refinación de petróleo 50t / d

Información básica

Modelo: 50t/d

DDescripción
Línea de refinación de aceite vegetal

El refinado químico clásico se utiliza a través de pasos sucesivos: incluye desgomado, neutralización, blanqueo, desodorización y, en ocasiones, acondicionamiento para el invierno (principalmente eliminación de ácidos grasos libres y otros constituyentes menores).

Flujo de trabajo de proceso

Uno : Taller de refinación
Desgomado y Neutralización → Blanqueamiento → Desodorización → Desparafinado
Dos: Taller de fosfolípidos
Filtración de aceite crudo → Desgomado → Concentración de fosfolípidos y secado

Tres: sistema de control automático


(1) Desgomado y neutralización
Dispositivos
mezclador, reactor, intercambiador de calor, ácido y dispositivo de dosificación alcalino, separador, secador de vacío, sistema de vacío

Caracteristicas

Para tipo específico y grado de crudo, el proceso de desgomado y neutralización se puede ajustar de manera flexible para mejorar el rendimiento del producto. El proceso de refinado físico es adecuado para el refinado del aceite con alto contenido de ácido. Un sistema eficiente de intercambio de calor puede reducir significativamente el consumo de vapor. Los dispositivos utilizados en el proceso están todos bien sellados, lo que evita de manera eficiente la entrada de aire y además evita la oxidación del aceite.

Degumming and NeutralizationDegumming and Neutralization


(2) Blanqueamiento

Dispositivos
Alimentador de tierras blanqueador, premezclador, tanque de blanqueo, filtro, sistema de vacío de blanqueo

Caracteristicas
El aceite de la sección de neutralización se mezcla con tierra blanqueadora para la eliminación de pigmentos. La tierra de blanqueo se transporta en modo neumático, por lo tanto, alivia de manera eficiente la contaminación del medio ambiente causada por el polvo. El sistema de alimentación precisa se utiliza para cuantificar la tierra de blanqueo, lo que contribuye a una medición precisa y fácil operación.

La agitación mecánica se lleva a cabo en la torre de blanqueo para asegurar el contacto completo entre la tierra de blanqueo y el aceite. Como resultado, se puede lograr un rendimiento estable y confiable y un gran efecto blanqueador. Luego, la tierra decolorante se filtra en filtros de hoja de presión vertical. Vale la pena mencionar que hay dos filtros de hoja, que funcionan alternativamente para mejorar la vida útil. El aceite blanqueado pasará por un filtro de seguridad para una filtración de precisión. De esta forma, se obtendrá aceite blanqueado calificado.

BleachingBleaching


(3) desodorización

Dispositivos
torre de desodorización, sistema colector de ácidos grasos, sistema de vacío, intercambiador de calor, enfriador, bomba de motor en conserva y dispositivos auxiliares que incluyen calderas de vapor de alta presión (horno de aceite térmico) y sistema de circulación de agua

Caracteristicas
Cada aceite vegetal tiene su propio olor natural distintivo. Además, se imparte un olor desagradable adicional al aceite durante los procesos de desgomado y blanqueo. Por lo tanto, es esencial eliminar el olor del aceite blanqueado.

En la sección de desodorización, la torre de desodorización utilizada se compone de placas de llenado y bandejas de columna para acomodar la desodorización de varios aceites, especialmente el proceso de refinación física. Durante la desodorización, la bomba de vacío de chorro de vapor se enfría bruscamente haciendo circular agua fría, creando así un alto estado de vacío, lo que ayuda a eliminar la materia odorífera del condensador barométrico y reduce el consumo de vapor y la emisión de aguas residuales. Como resultado, se mejorará el entorno de producción y se requerirá menos espacio de instalación. Además, en función de la calidad del petróleo crudo, los parámetros tecnológicos del proceso pueden ajustarse de manera flexible para evitar la formación de ácidos grasos trans.

DeodorizationDeodorization


(4) Desparafinado

Dispositivos
cristalizador, tanque de maduración, intercambiador de calor, enfriador, filtro horizontal, filtro prensa, transportador y dispositivo de alimentación para auxiliares de filtración y dispositivos auxiliares incluyendo unidad de refrigerante, sistema de circulación de refrigerante, sistema de aire comprimido y sistema de circulación de agua

Caracteristicas
Los aceites como el aceite de girasol o el aceite de germen de maíz tienen ceras presentes en ellos. A baja temperatura, estas ceras dan una apariencia nebulosa al aceite, que no es del agrado de los consumidores. Por lo tanto, es esencial eliminar estas ceras antes del embotellado y la comercialización del aceite.

En nuestro proceso de desparafinado, la cristalización continua y el crecimiento de cristales ayudan a mejorar significativamente la eficiencia del desparafinado, lo que reduce el consumo de energía y el costo de producción. El aceite después del desparafinado tiene alta calidad y puede pasar estándares nacionales e incluso algunos estándares estrictos.

Dewaxing and DegreasingDewaxing and Degreasing


(5) Concetración y secado de fosfolípidos

Dispositivos

tanque de acondicionamiento, evaporador de película, sistema de vacío, dispositivo de enfriamiento de fosfolípidos, bomba de entrega de fosfolípidos, tanque de almacenamiento


Caracteristicas
El evaporador de película adoptado presenta rotor y carcasa de alta precisión, gran coeficiente de transferencia de calor, gran intensidad de evaporación, baja temperatura de evaporación y tiempo de permanencia breve de los materiales. El sistema de vacío está diseñado con un sistema de condensación de paredes divisorias, que evita la emisión de aguas residuales y, por lo tanto, elimina la contaminación ambiental.

Phospholipid Concentration and DryingPhospholipid Concentration and Drying


(6) Filtración de petróleo crudo

Dispositivos
filtro de hoja (vertical y horizontal), bomba de aceite, tanque de almacenamiento, sistema de aire comprimido

Caracteristicas
El proceso está diseñado para eliminar materia particulada del petróleo crudo antes del proceso de refinación. Por lo tanto, el rendimiento y la calidad del producto se mejoran mucho para los procesos secuenciales. Es muy conveniente y fácil cargar las partículas ya que el proceso presenta un alto nivel de mecanización. Hay dos filtros, que funcionan alternativamente para extender la vida útil.

Crude Oil FiltrationCrude Oil Filtration


(7) Sistema de control automático

En la sala de control principal, está equipado un sistema de control DCS eficiente, estable y avanzado, que consta de estación de operación, estación de control y red de comunicación.

Caracteristicas
El sistema de control se caracteriza por una alta fiabilidad, estabilidad y gran resistencia a las perturbaciones. También está diseñado con funciones de monitor remoto y diagnóstico de fallas.

Cada etapa de toda la línea de producción se muestra dinámica y claramente en la pantalla de la computadora en la estación de operación. La interfaz humana y amigable de la máquina contribuye a una gran conveniencia. Los usuarios pueden iniciar o detener motores y equipos eléctricos simplemente usando la computadora. Además, es muy conveniente imprimir informes relevantes cuando sea necesario.

La adquisición y el control de los parámetros se logran mediante el programa escrito en la estación de control. De esta forma, la estación de operación solo se compromete con cosas como el funcionamiento, la visualización de parámetros, el registro de datos y el almacenamiento de datos. En cuanto a los parámetros importantes, el sistema de control puede garantizar el control automático, el almacenamiento de datos y la alarma cuando los valores de estos parámetros superan los valores límite preestablecidos.

La red de bus de campo PROFIBUS garantiza una comunicación rápida y confiable. Las interfaces abiertas ODBC y OLE estándar también están equipadas en el sistema de control, que facilita la comunicación con la computadora host y otros sistemas de control.

Automatic Control SystemAutomatic Control System


También proporcionamos el siguiente proyecto y equipo:
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